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复合软包装袋生产材料的特点!

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复合软包装袋生产材料的特点!

发布日期:2017-02-17 作者: 点击:

复合材料是两种或两种以上材料,经过一次或多次复合工艺而组合在一起,从而构成一定功能的复合材料。一般可分为基层、功能层和热封层。基层主要起美观、印刷、阻湿等作用。如BOPP、BOPET、BOPA、MT、KOP、KPET等;功能层主要起阻隔、避光等作用,如VMPET、AL、EVOH、PVDC等;热封层与包装物品直接接触,起适应性、耐渗透性、良好的热封性,以及透明性、开日性等功能,如LDPE、LLDPE、MLLDPE、CPP、VMCPP、EVA、EAA、E-MAA、EMA、EBA等。 随着材料加工技术的进步,现在的复合包装袋生产材料品种多样,性能各异,与其它包装材料相比,其主要特点如下:   

1.质量轻、透明、柔软;   

2.具有良好的气密性和热封性;   

3.能防潮、防气、防紫外线、耐热性、耐寒性能优良;   包装袋生产

4.还有良好的尺寸稳定性,化学性质稳定,有优良的耐化学药品性和防油脂性;  

5.有抗撕裂、耐针刺、耐疲劳、抗冲击、耐摩擦、防老化性;  

6.机械加工适性优良。     

塑料软包装有质量轻、柔软、废料少、易加工成型、占有空间小,成本低和成本有效性(单位重量包装的体积和重量)高等优点,能满足大多数商品的需要——尤其是食品包装的需要。     

复合软包装的应用     

复合软包装主要用于食品、医药、化妆品、饮料等产品包装,国内近几年一直保持迅猛发展态势。复合软包装所能采用的基材种类繁多,常用的基材有:高密度、中密度和低密度聚乙烯薄膜(HDPE、MDPE、LDPE)、拉伸和未拉伸聚丙烯薄膜(BOPP、CPP)、聚酯薄膜(PET)、聚氯乙烯薄膜(PVC)、聚偏二氯乙烯薄膜(PVCC)、尼龙膜(NY)等。   复合塑料的复合工艺     软包装塑料薄膜的复合工艺包括复合用基材、黏合剂的选择、复合机械的使用及加工工艺。   

复合用基材的选择     

复合用基材是决定复合膜性质的主要因素。复合用基材的选择取决于包装物的要求、复合材料的用途以及单层薄膜的性质,另外,还要考虑材料的成本,要做到科学、准确合理的选择,经满足不同包装内容物的需求。复合用塑料的特性是决定复合薄膜性质的主要因素,

复合薄膜基材材料的选择主要取决于以下几个主要因素;   

1.复合薄膜的用途;  

2.内装物的特性;  

3.单层薄膜的性质;   

4.产品包装的合适的价位等。   

根据以上种种因素,来选择合适的复合包装材料层合方式和粘合层数。  

常用的塑料薄膜的特性   

不同的包装内装物对包装材料的要求是不一样的。比如说,一般食品包装对复合塑料薄膜的基本要求是:  

1.无毒、无异味,不污染包装内装物;   

2.要有良好的气密性、热封性、防潮性、防紫外线性、耐热耐寒性、耐化学药品性等;   

3.复合包装材料外层应当具有良好的耐热性,并且不易划伤、磨毛,印刷性能、光学性要好;  

4.复合包装中层材料要有很好的阻隔性、防光性、机械强度也要高; 

5.复合包装材料内层应当具有良好的热封性、无味、无毒、耐油、耐水、耐化学品等性能。 

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